橡膠小知識～壓延操作（Calendering）

◎ 定義：

  將混合完成的配合橡膠（rubber batch）壓延成適當的薄片，以利成形操作之過程。

◎ 機器：

  壓延機（Calender）。一般常用者為三滾筒壓延機，亦有兩筒及四筒。滾筒直徑設計自兩端置中央漸次增大，不過差異極小。

◎ 操作：

  將配合橡膠於混合機上加熱後，置於第一、二滾筒（通蒸汽加熱）間，先壓延成一定厚度，再經第二、三滾筒（常溫或微溫）間後冷卻之。最後再將此板片狀橡膠襯以棉布，捲於木棍儲藏待用。

◎ 壓延效應：

  在高分子材料成型加工過程中，若進行壓延成型，則物料在壓延過程中，在通過壓延滾筒間隙時會受到很大的剪切力和一些拉伸應力，因此高聚物大分子會沿著壓延方向做定向排列，以致製品在物料機械性能上出現各向異性。

這種效應會造成壓延半成品變形。提高壓延膠料溫度、增加

可塑度及降低壓延速度，均可減小壓延效應。